13車污泥拉進去，1車爐渣拉出來。作為高新區唯一的污泥處置單位，蘇州高新污水處理有限公司每天接收100噸的污泥，進行處理后，產生了6噸左右的爐渣，而這些爐渣可以制作成為空心磚等建筑材料，實現了廢物的再利用。而讓污泥變廢為寶的正是該公司投用的低溫炭化處理循環利用項目。“這實現了對垃圾的減量化、無害化和資源化的處理。”高新區環保局相關負責人對此評價道。
 　　
　　 記者了解到，在高新區，每天產生的污水量為16萬噸，污水在處理過程中，會產生100噸左右的污泥。眼下，污水已經能得到妥善處理，但是污泥中的有機物含量高，易腐爛發臭，還含有寄生蟲卵，病原微生物等致病物質，以及銅、鋅、鉻等重金屬，氯離子等難降解的有毒有害物質，如不妥善處理，易造成二次污染。因此，作為水處理環節中重要的一環，污泥的處置成為廣受重視的一個課題。
 　　
　　 為了解決這一難題，蘇州高新污水處理有限公司于2011年投用了由蘇州泥寶環境科技有限公司發明的污泥低溫炭化處理循環利用項目。“簡單的說，利用我們的裝置，污泥進去炭出來了，炭再進去干化焚燒了，熱量回用了，爐渣出來了，爐渣再制成磚。”蘇州泥寶環境科技有限公司副總經理凌文娟向記者介紹，公司發明的該項技術，實現了污泥處理的清潔生產。在污泥處置過程中產生的廢氣、水蒸氣經處理符合《生活垃圾焚燒污染物控制標準》排放，廢水返回至污水處理池處理；型炭燃燒后產生的爐渣經檢測無重金屬浸出危害，有活性、二氧化硅含量46%以上，可作為水泥、水泥混凝土、爐渣磚生產原料，實現污泥資源化利用。該項技術通過國家住房和城鄉建設部科技成果促進中心評估，在同類技術領域中達到國內領先水平。
 　　
　　 除此之外，這一技術還大大降低了處理成本，目前，每噸污泥處理費用僅100元左右，遠遠低于其他技術300-500元的處理成本。“這些費用與居民的水費息息相關，處理成本越低，技術得到普遍應用后，居民的水費也就越便宜。”蘇州高新污水處理有限公司總經理樓銘育表示。